Melih Karakelle'nin kişisel web sitesi

Ana Sayfa

Genel Konular

Elektronik

Model Uçak

Uçurtma

Yazılımlarım

İletişim

 Ömür Sayacı: 13.828 gündür yaşıyorum.


Siteden Rasgele

En Basit CNC Yapımı (Köpük Kanat Kesmek için)


Herkese Merhaba,

Umarım aşağıdaki anlatım işinize yarar.

AMAÇ

Elektronik bilgisi olmaksızın, standart modelcilik becerileri ve aletleri ile evde yapılabilecek, 40cm eninde, 5-8cm yüksekliğinde hareket imkanı olan ve istenilen uzunlukta kanat kesebilecek, sökülüp dolaba atılabilecek ucuz bir CNC yapmak.

MALZEMELER

Malzemelerin çoğu Bauhouse'da mevcut, sadece paslanmaz civata ve rulmanları perşembe pazarından, motorları Karaköyden, CNC kontrol kartını www.denizelektronik.com adresinden sipariş etmeniz kafi.

 

  1. Deniz Elektronik (DeLab) 4 Eksenli CNC Kontrol Kartı (150YTL)
     
  2. 12Volt Güç Kaynağı (Bilgisayar güç kaynağı 30YTL)
     
  3. 80mmX500mmX12mm ebadında 2 adet MDF (X eksenleri için - Tüm MDF aksam Bauhouse da 2.5 YTL ye kestirildi)
     
  4. 80mmX80mmX8mm Ebadında 2 adet MDF levha (Support-Y Ekseni taşıyıcıları için)
     
  5. 80mmX100mmX8mm Ebadında 2 adet MDF levha (Y Ekseni için) 100mm değil 150mm de yapılabilir.
     
  6. M6 1000mm boyunda paslanmaz civata (vidalı mil için - tanesi 4 ytl)
     
  7. M6 pazlanmaz somunlar (Yatak hareketleri için 1-2 YTL)
     
  8. 5mm iç çapı olan 4 adet rulman (yataklama için - 4 ytl)
     
  9. 1000mmX10mmX10mm ebadında aluminyum U profil (yatak için 3.5 YTL)
     
  10. Uygun Step Motor (10 YTL tanesi)
     
  11. 2 takım 300mm lik çekmece kızağı (4 YTL)
     


X EKSENİ YAPIMI

U Profili ve vidalı mili tam ortadan bölerek 50 cm lik 2 parça elde ediyoruz.

Öncelikle malzemelerimizi bir arada görelim
http://www.melihkarakelle.com/fotolar/cnc/IMG_1919.jpg


M6 somunların çok güzel bir özelliği var, 10mm lik U profilin içindeki boşluğa çok güzel biçimde oturuyorlar.

Yatağı hazırlamak için MDF Levhamızın üzerine boydan boya çiftaraflı bant çekiyor ve U Profili bu bant ile mdf ye yapıştırıyoruz. Ben kolay sökülebilmesi için çift taraflı bant kullandım, direk yapıştırmak da mümkün.
http://www.melihkarakelle.com/fotolar/cnc/IMG_1920.jpg

Motorumuz ile vidalı milimizi birbirine kaplin ile bağlamamız gerekiyor, amaç motor ekseni ile vidalı mil ekseni arasında oluşabilecek uyumsuzlukları göz ardı edebielcek şekilde kuvveti bir taraftan diğerine iletmek.

Aşağıda yaptığım, gelmiş geçmiş en dandik ancak işe yarar kaplinlerden biri görülüyor. Makaronu motorumuzun dişlisi üzerine geçirip, içeriye sıcak silikon doldurupvidalı mili bastırıyruz, sonra makaronu ısıtıp iyice dışına oturmasını sağlıyoruz, böylece silikon sayesinde bir miktar esnek ancak gücü iletebilecek sağlamlıkta bir bağlantı elde ediyoruz. Makine elemanları hocalarım beni affetsin ama buna "kaplin" deniyor

Buyrun kaplinimiz böyle.
http://www.melihkarakelle.com/fotolar/cnc/IMG_1922.jpg

Vidalı milimizi motora monte ettiğimize göre, U profili monte ettiğimiz zemine motoru da yerleştirip yatağımızı hazırlamaya başlıyoruz.
http://www.melihkarakelle.com/fotolar/cnc/IMG_1924.jpg

U Profilde vidalı milde 50cm boyunda, ancak vidalı mil motorun milinin önüne geldiği için diğer taraftan bir miktar taşıyor, milin uç kısmındaki dişleri taşlayarak bu taşan kısmın rulmanın içinden geçmesini sağlıyoruz.

Rulmanın altına bir parça destek yapıp yapıştırdığımızda, bu gördüğünüz durum ortaya çıkıyor.
http://www.melihkarakelle.com/fotolar/cnc/IMG_1928.jpg

Vidalı milimizin içine U yatağımızda yürümesi için 2 adet comun yerleştiriyoruz. Ve malzeme listesinde vermediğim bir parça teneke (ben aluminyum buldum) kullanarak aşağıdaki gibi bir U hazırlıyoruz, Bu U parça Y eksenini taşıyacak olan platformu X ekseni üzerinde hareket ettirecek olan parça. Ve iki somunun arasındaki boşluğa yerleşerek, vidalı mil döndükçe hareket eden somunlar ile bereber hareket edecek.

http://www.melihkarakelle.com/fotolar/cnc/IMG_1929.jpg

Yerine yerleşince böyle görünecek,
http://www.melihkarakelle.com/fotolar/cnc/IMG_1931.jpg

80x80mm lik MDF ürerine parçayı vidalıyoruz.
http://www.melihkarakelle.com/fotolar/cnc/IMG_1933.jpg

Taşıyıcı yerine yerleştiripip, çekmece raylarına vidalandığında böyle görünüyor.

http://www.melihkarakelle.com/fotolar/cnc/IMG_1935.jpg

İşte X Eksenlerince birincisi hazır

http://www.melihkarakelle.com/fotolar/cnc/IMG_1937.jpg


Evet X Eksenimiz başlandıktan 2 saat sonra tamamlandı.

Dikey eksen oldukça basit, çünkü tek yapması gereken telin bağlanacağı bir somunu hareket ettirmek.

Öncelikle 150mmX80mmx8mm lik MDF levhamızı taşıyıcımıza epoxy ile yapıştırıyoruz.
http://www.melihkarakelle.com/fotolar/cnc/IMG_1958.jpg

Daha sonra X ekseni ile aynı şekilde motorumuza bağladığımız 140mm boyundaki vidalı milimizin, yine aynı şekilde taşladığımız ucunu rulmana geçirip, fotoğraftaki gibi sabitliyoruz.

http://www.melihkarakelle.com/fotolar/cnc/IMG_1963.jpg

Böylece Y eksenimiz de hazır, Yapıştırdığımız kısımlara üçgen destekler koyup sağlamlık artırılabilir.

Rezistans telimiz ufak ufak bir yay aracılığı ile vidalı mil üstündeki somuna sabitlenecek, o kısmı yaratıcılığınıza kalmış.
Sistemin tek hatası, dikine duran MDF levhayı X eksenine dik yerleştirmem oldu, paralel yerleştirilmesi durumunda açılı kesimlerde telin mdf ye çarpması sorununun önüne geçilebilirdi. Ben bu sorunu ekseni kenara alarak çözeceğim.

Nihayet 4 Eksen de tamamlandı

İşte tezgahın çalışır vaziyetteki hali;
http://www.melihkarakelle.com/fotolar/cnc/IMG_4130.JPG

Oda birhayli dağıldı ama, sonuç oldukça tatmin edici.
Güç kaynağı olarak PC güç kaynağı kullandım, çünkü motorlarım 5V ile dirençsiz sürülünce en iyi performansı verdiyor, dirençsiz sürüş için CNC Kontrol Kartının altında bulunan dirençleri iptal ettim ve motor beslemesini PC güç kaynağının 5V ucundan bağladım.
http://www.melihkarakelle.com/fotolar/cnc/IMG_4131.JPG

Vidalı mili yukarıda anlattığım biçimde kullanınca, aluminyum kanaldaki sürtünme sebebi ile adım kaçırmalar oluyordu, U şeklindeki kanalı söküp, civatayı doğrudan MDF plakaya yapıştırarak eksen hareketini sağladım, bu sayede sürtünme birhayli azalıyor, tabi mdf ye yapıştırılmış civata biraz iptidai bir çözüm.
http://www.melihkarakelle.com/fotolar/cnc/IMG_4132.JPG

Kesme telini, M3 civarata pulu aracılığı ile paket lastiğine bağladım, tel gerginliğini paket lastiği koruyor, özellikle açılı kesimlerde lastik bol bol esneyerek eksenlerin aşırı yüke binmeden hareketine imkan sağlıyor.
http://www.melihkarakelle.com/fotolar/cnc/IMG_4133.JPG

Ve sonuç
http://www.melihkarakelle.com/fotolar/cnc/IMG_4123.jpg

3 derece washout lu AG13 profili sol taraf kanat ucu 100mm boyunda, kanat başı ise 150mm yine AG13
http://www.melihkarakelle.com/fotolar/cnc/IMG_4124.JPG

Kanat ucunda profil kalınlığı sadece 4mm, kesim kusursuz.
http://www.melihkarakelle.com/fotolar/cnc/IMG_4125.JPG


Kesim programı olarak GMFC kullandım, bu program external timer (dış zamanlayıcı) ile kesme üretilerek çalıştırılıyor. Ancak kullandığım CNC kartında bu özellik yoktu, bu sebeple paralel portun 10 numaralı acağındna 2 kHz lik kesme sinyali gönderen bir zamanlayıcı yapıp eklemek zorunda kaldım.
Tabi JediCUT kullanırsanız bu zamanlayıcıya gerek yok, ancak ben laptop kullanıyorum ve dışarıdan taktığım paralel port kartını JediCUT malesef görmedi.

Tezgahım bittiğine göre, bundan sonra gelsin DLG kanatları...




YORUMLAR (71)

  1. Enver VEREP demiş ki:
    10-08-2008 10:33

    Merhaba Melih bey. 27 yıkl milli eğitime hizmet eetikten sonra reklamcılığa soyundum
    Anadolunun şirin bir ilçresinde bir şeyler yapmaya çalışıyorum köpük harf kesimi için rezistans teli denedim. dekupaj denedim ama sizin sitenizi görümce dikkatimi çekti bu işlemi harf kesiminde uygulayabilirmiyiz? Yardımcı olursanız sevinirim. Teşekkür eder iyi günler dilerim.
    Enver VEREP
    VEREP REKLAM
    GÖLYAKA- DÜZCE

  2. Melih Karakelle demiş ki:
    10-08-2008 11:40

    Merhaba Enver Bey,
    Evet bu sistemi CNC köpük harf kesmede de kullanabilirsiniz. Ben kanat kesimi için yaptığımdan cihaz oldukça küçük, metal konstrüktüyon ile blok köpükten kesim yapabilecek boyutlarda bir cnc yapabilirsiniz.

  3. Hüseyin Kartol demiş ki:
    01-09-2008 21:26

    Slmlar Melih abi size hayran kaldım doğrusu hele gene bu kka yı görünce baya bi şaşırdım tebrik etmek istedim.ben sizin ilk kka den yaptım bunndanda yapmayı çok isterim ama baya masraflı bişiy bakalım bi iş sahibi olur olmaz yapıcam.:D yeni projeler bekliyoruz zamanınız varsa.birde mesleğinizi öğrenmemin sakıncası varmı çok merak ediyorumda

  4. Murat Şen demiş ki:
    04-09-2008 09:34

    Selamlar Sayın Üstadım

    Ne mutlu böyle dahilerimiz var ülkemizde. Kutluyor ve hayranlıkla izliyorum.

    Sizden bir stirhamım olacak: ben CNC' de RC araba için ölçeklendirilmiş alümiyum (veya sizin tavsiyeniz bir metalden) jant ve sert vulkanize hamurdan lastik yaptırmak istiyorum.

    Tabi bana lazım olacak adet model başına azami 3-4 tane olacak ancak maalesef güzide firmalarımız (haklı olarak) 10-20 bin adetlerden bahsediyorlar. Buna da doğal olarak bütçe felan yetişmiyor. Aslında işin kıymetini bilen ve RC ile ilgilenen bi CNC' ci bulsam iyi olacak amma...

    Sizi niye rahatsız ettiğime gelince; özel siparişle (tasarımını kendim de yapabilirim; en azından grafik olarak) bu işi perakende yapabilecek tanıdığınız mutlaka vardır diye düşünüyorum.

    Saygılarımla

  5. Melih Karakelle demiş ki:
    04-09-2008 10:49

    @Hüseyin Bey,
    Ticari iş olarak Bilgisayar programcılığı(Yazılım + Web), Elektronik sistemlerin Ar-Ge işlerini yapıyorum. Okul olarak da Makina Mühendisliği okudum.

    @Murat Bey,
    Teşekkür ederim, Bahsettiğiniz şeyleri CNC ile yapmak çok ama çok masraflı olur bu tür bir çözüm kesinlikle önermem. Eğer ihtiyacınız lastik ve jant ise;
    - Lastik için kauçuk kalıbı yapan, conta, körük vs dökümü yapan bir yer bulmanız çok iyi olur. Kauçuk kalıbını yaptıktan sonra istediğiniz adetler tek tek dökülebilir.
    - Jant için alüminyum kullanacaksanız mum kalıba hassas döküm, plastik için de silikon kalıba reçine döküm teknikleri var, bunları bir araştırın, haklarında birçok kitap ve internet sayfası bulmanız mümkün.

  6. Hüseyin Kartol demiş ki:
    10-09-2008 21:38

    Yeniden slmlar Melih abi: bende bı yıl makina müh.istiyodum olmadı fakat 2. yerleştirmele bakıcam bi olmadı bulgaristanda gidicem.sizden bi ricam var proje olarak. THK dan aldığım uçağımın yanında bi kumanda verdiler onu sadece FMS similatörde kullanabiliyorum.SES jack (mono) GİRİŞLİ kumanda pc ye mic. girişindenbağlanıyo. Bunun için Bi usb Çevirici kablo Yapmak istiyorum ama ne bi yerde şema nede bişiy bulabildim ve son çare olarak size sormak geldi aklıma AR-Ge olduğunun az çok tahmin etmiştim işinizin.neyse isteğime gelince bu ses koblosunu smilaötör girişini usb ye çeviren bi devre varmı acaba? para verip almak ta var o kablodan ama 30 ytl falan onun yerine hem eğlenmek hemde maliyet açısından ucuz olacağını düşündüğüm için sizden yardım istiyorum.Sizin içinde uygun olursa bu sitede bi konu açarak onunda yapımını anlatırmısınz?
    O değerli vaktinizden çok az ayırarak bana ve bundan mahrum arkadaşlara yardımcı olursanız çok minnettar kalırım.KOLAY GELSİN her bilgi için teşekkürler

  7. Melih Karakelle demiş ki:
    11-09-2008 12:50

    Merhaba Hüseyin Bey,

    Üniversite konusunda başarılar dilerim.

    Bahsettiğiniz PPM (kumanda sinyali) USB çevirici malesef basit elektronik ile yapılabilir birşey değil.
    USB birliğinin HID (insan makina arayüzü) isimli bir protokolü ile usb bağlantının bilgisayara yapılıp, cihazın Joystick olarak tanıtılması lazım, akabinde de PWM sinyalini joystick komutlarına çevirmeniz gerekli. Bu işi yapmak için kullanabileceğiniz gelişmiş bir işlemci biliyorum C8051F321 isimli, ancak bu entegrenin kendisini amerikadan 50-100 dolar masraf ederek getirtmeniz lazım, programlayıcısı ve deneme devreleri de almalısınız, gümrüğe takılınca bana 1000 YTL nin üzerine patladı, hiç hoş bir durum değil.
    Tüm bunlardna sonra da PWM ve HID protokollerine son derece hakim olmanız ve iyi C dili bilmeniz gerekir ki ancak o zaman yapmak mümkün olabilir.

    Modelizmo.com da 25 YTL ye fazlası ile mükemmel ve her marka ile uyumlu bir USB kablo var, kesinlikle öneririm.

  8. Hüseyin Kartol demiş ki:
    12-09-2008 19:09

    Melih Abi Verdiğiniz Bilgi İçin Çok Teşekkür Ederim...

    Bu kadar Zor olabileceğini düşünmemiştim.Bencede En iyisi Sizin söylediğinizi yapıp modelizmodan alcam olacak herşey için teşekkürler...

    İyi Çalışmalar....

  9. Erdem LAFCI demiş ki:
    16-09-2008 10:47

    lise makina mezunuyum, üni. otomotiv okuyorum. diyeceğim sistemi yapmak kolay iş. ama anlamadığım bilgisayardan kontrolü nasıl olacak. bu bahsettiğin programlar pek basit olmasa gerek. ???

    Düzce\Cumayeri

  10. M.Suayip Erimli demiş ki:
    04-10-2008 23:30

    Selamlar Melih bey
    Bu yaptiginiz calismayi 6 metre hareket alaninda calisan 5 eksen kopuk ve agac kesecek bir cnc ye donusturmek mumkun olur mu ? Olursa bize bu konuda yardimci olabilirmisiniz.

  11. Hüseyin Özsert demiş ki:
    11-10-2008 01:01

    Melih bey,

    Öncelikle uğraşılarınız ve paylaşımlarınız için teşekkürler. 3 eksenli amatör bir cnc freze yapmayı düşünüyorum. amacım ahşap plakalardan değişik şekillerde parçalar elde etmek. (belki becerebilirsem oyma yapmayı denerim :) bunun için zannedersem biraz daha mukavim bir yapı dışında (henüz bilmemekle beraber) biraz daha güçlü motorlara ihtiyacım var. 2A'lik kontrol ünitesinin yetersiz kalacağını düşünüyorum. tavsiye edebileceğiniz makul bir kontrol ünitesi var mıdır?

    Teşekkürler..

  12. Melih Karakelle demiş ki:
    11-10-2008 18:59

    Hüseyin Bey,

    Bahsettiğiniz fireze için tabii ki çok daha mukavim bir yapı gerekiyor. CMC Mill diye aratırsanız internette binlerce örneği mevcut.
    2A motor ufak bir sistem ve ahşap için fazlası ile işinizi görür. Benim kullandığım 5V luk motorlar sizi yanıltmasın, Normalde o iş için kullanacağınız motorlar 1-2A çeker ancak 40-60V gibi voltajlarda beslenirler. İç dirençleri daha yüksektir ve bu sistem ile direk olarak kullanılabilirler.
    24-48V güç kaynağı ve NEMA 24 tipi motorlar tam size göre. Türkiyede bolca satıcı bulmanız da mümkün.

  13. nuray ege demiş ki:
    16-10-2008 09:52

    slmlar.ben sadece bu yaptiginiz kucuk olcekli cnc makinanin yapabilecegi kapasiteyi merak ettim.ayrica kutluyorum beyin gucunuzu paylastiginiz icin

  14. cüneyt tekin demiş ki:
    18-10-2008 16:25

    Merhaba Melih Bey;
    Sizi tebrik ederim yani hem makine için hemde yazılımlarınız için.Türkiyede bir şeyler icat eden veya bulan ve bunları jhayata geçiren insanları gördükçe umudumu kaybetmiyorum geleçek nesil için.Bu eserler her zaman torunlarımıza baki kalaçaktır ve örnek olaçaktır. Tekrar tebrikler bütün çalışmalrınız için. İyi çalışmalar dilerim.
    Saygılarımla;
    Cüneyt Tekin
    Cad-Cam operatörü
    Vicem yacht

  15. berkay demiş ki:
    10-11-2008 21:39

    abi sana büyük saygı duyuyorum.Sanabişe söylemek istiyorum birazdaha basit proje bekliyorum

  16. Furkan BAŞER demiş ki:
    13-11-2008 19:40

    Melih abi bende cnc makina yapma projesini kafama koydum kullanım amcım şu; küçük aliminyum, kurşun yüzeylere yazı yazmak (gerçekten çok küçük yazıalr yazmak 3mm 5mm gibi)

    bu hassasiyette bi uygulam için sizin kullandğınız motorlardan almamda bir sakınca varmıdır .makinanın boyutlarını şimdilk 60 cm 60 cm oalrka düşünüyrum sadece x ve y oalrak çalışıcak tabiki ve ikinci proplemimizde yazılım yazılımı nerden temin edebilceğim konusunda bna yardımcı olursan sevinirm

  17. Furkan BAŞER demiş ki:
    13-11-2008 19:46

    Melih abi şunuda eklemek isityorum yazı yazmada frezze tipi matkap kullanmk yerine güçlü lazer kullanmamı tavsiye ederimsiniz tavsiye dersinzi bu tip lazeir nasıl yapabilceğimizi yeni bi proje altında bize anlatırmısnız teşekkürler.

  18. Melih Karakelle demiş ki:
    13-11-2008 21:30

    Merhaba Furkan,

    3-5 mm gibi boyutlarda yazı yazmak için benim kullandığım motor ve sistem uygun değil.
    Hassas hareketler için her turu 200 adım olan standart cnc tipi motorlara ihtiyacın olur.
    Ayrıca yataklar için civata yerine trapez dişli vidalı mil ve bunlar için özel üretilen bilyeli yataklardan kullanmalısın. Bu konuları biraz araştırmanı tavsiye ederim.

    Ayrıca sakın lazer tüpü alıp kendi lazerini yapmaya kalkma, metale yazı yazabilecek lazer ışını 40Watt ve üstü bir güçte olmalıdır ve insan gözünün göremeyeceği kızılötesi lazer kullanılır. Böyle bir lazer tüpünü açtığında değil direk ışına maruz kalmak, biryerden yansıması bile seni anında kör eder, ışık görünmediği için de önlem alma şansın yok. Kendini korumak için tüm projeyi çok özel gözlükler takarak yapmak zorundasın ki gözlüğün fiyatı aşağı yukarı bir lazer tezgahı ile aynı olabiliyor. EBAY sitesinde 1000 dolara çok güzel lazer engrave makinaları var, hazır ve güvenli, alıp kullanabilirsin.

  19. serdar demiş ki:
    03-12-2008 19:34

    selamlar melih bey
    çok güzel bir proje vede pratikteki yararı inanılmaz. sizi kutluyorum!.

    lakin kesme teli ve teli ısıtma düzeneğinden hiç bahsetmemişsiniz. bu nasıl bir teldir?. nasıl ısıtılır?. kaç dereceye kadar ısıtılmalı, bunu sürekli aynı ısıda nasıl tutabiliyorsunuz? . zira çok ısınıp köpüğü daha çok eritme yada soğuk kalıp köpüğü kesememe gibi durumlarda oluşabilir..

    bizleri bu konuda da aydınlarıtsanız.. biz de evimizde deneriz bu makineyi..
    saygılarımla.. iyi çalışmalar

  20. Melih Karakelle demiş ki:
    03-12-2008 21:48

    Merhaba Serdar bey,
    Köpük kesme düzeneği sitemde detaylı biçimde anlattığım bir sistem, sol menüde "Köpük Kesme Aleti" diye görebilirsiniz.

  21. serdar demiş ki:
    05-12-2008 12:49

    çok teşekkürler melih bey

  22. emrullah demiş ki:
    05-12-2008 21:15

    slm melihbey öncelikle sizi böyle bir çalışmayaptığınızdan ötürü tebrik ediyorum.ve burada vermiş olduğunuz bilgilerden ötürü teşekkür ediyorum.yan lız böyle bir çalışmada pc den kontrolü sağlamamız için netür bir yazılım kullanabiliriz veya hazır olarak nereden temin ederizbununla ilgili bir bilgi verirseniz. memnun olurum benim kafamadaki çalışma türü ise freze tipi bir cnc yapmak istiyorum.başarılarınızın devamını diliyorum.

  23. Melih Karakelle demiş ki:
    05-12-2008 22:42

    Emrullah bey, sorunuzun cevabını dikkatli okursanız anlatımım içerisinde bulacaksınız. (son paragraf)

  24. emrullah demiş ki:
    08-12-2008 19:59

    yanlız belirtmeyi unuttum ben elektronikten hiç anlamıyor denicek kadar bilgiye sahibim benim işim cnc iş.merkezi ve torna operatörüyüm oyüzden özür diliyerekten sorumun cevabını bulamadığımı belirtmek isterim.

  25. serdar demiş ki:
    22-12-2008 01:57

    selamlar melih bey (yine ben)
    makinanız gerçekten çok şirin ve pratik çözüm sunan bir makina. aynısından bende yapmaya karar verdim ama kafama takılan , anlayamadığım kısımlar var. cevaplarsanız çok memnun olurum.
    1: bu makinada 4 eksen var gibi görünmekte ama sonuçta iki eksen birbirine paralel ve eşzamanlı hareket ediyor, diğer ikiside birbirleriyle o şekilde çalışıyor. yani aslında sadece x ve y eksenlerinde hareket olduğuna göre makinaya 2 eksenli dememiz gerek miyormu?.
    2: bu 4 adet motor cnc kontrol kartına 4 ayrı girişe mi bağlanıcak yoksa motorlar birbirine paralel iki grup halinde iki girişemi bağlanıcak. çünkü x eksenindeki motorların aynı anda aynı hareketi yapması gerekiyor.. (y ekseni içinde aynı şekilde) yoksa bu motorların 4'ü de ayrı çıkışlara bağlanıp aynı koordinatlarda ve eşzamanlı çalışmaları için bilgisayardaki programdan mı ayar yapılıyor?
    3: steper motorlar için ayrıca sürücü kartları gerekmiyormu?.. cnc kontrol kartı ile tümleşik mi sürücü kartları?.
    4: makinayı biraz daha hızlandırmak ne şekilde mümkün oluyor? (daha güçlü step motorlar alsak mesela hızımız değişir mi?. (bu soruyu şöylede sorabiliriz: makinanın hızı step motorlarlamı, step sürücü kartıylamı yoksa pc deki programla mı alakalı?)
    5: teli ne şekilde ısıtacağımızı anlattığınız bölümü okudum ama ısı kontrolünü manuel yapmamız söz konusu.. telin ısısını kendisi ayarlayacak bir düzenek yapmak mümkün müdür?..

    saygılarımla

  26. serdar demiş ki:
    22-12-2008 02:03

    çok özür dilerim. son sorumu unutmuşum
    vidalar ve somunları arasındaki boşluklar kesim kalitesinde düşmeye neden oluyor mu?. acaba vidalı bilyalı somunlar kullansak çok mu abartılı olur?zira vidanın metresi 80 dolar bilyalı somunu ise 130 ytl.

  27. Melih Karakelle demiş ki:
    22-12-2008 09:51

    Merhaba Serdar bey,

    Sıra ile cevaplayayım:

    1 - Makian dediğim gibi 4 eksenli, eksenler birbirine paralel hareket etmiyor, tüm kanatlar simetrik değildir, kanat bir uçtan diğerine doğru daralır dolayısı ile iki uçtaki hareket birbirinden farklı ve 4 eksen yazılım ile kontrol edilerek senkronize ediliyor.

    2 - Sanırım 1. cevap 2. sorunuz için yeterli.

    3 - Bahsettiğim kart sürücü ve kontroller içeriyor.

    4 - Step motorlar yazılım ile hızlandırılır ancak köpük kesecekseniz hıza gerek yok yavaş bir işlemdir.

    5 - Teli manuel ısıtıyorum, birçok CCN köpük yazılımında PWM sürücü sinyal çıkışı var, bu çıkışa uygun bir anahtarlama katı yaparak ısıyı yazılımla da ayarlayabilirsiniz, elektronik bilginize kalmış ama hobi için çok da gerekli değil.

    6 - Vidalı milin metresi 80$ değil 4 ytl. "Paslanmaz saplama" adı ile sanayi hırdavatcılarından veya yapı marketlerden alabilirsiniz. Trapez diş vidalı yatak veya bilyalı yatak kullanmak istiyorsanız bahsettiğiniz gibi oldukça pahalı malzemeler bu cnc için çok da gereksizler.

  28. serdar demiş ki:
    22-12-2008 22:07

    çok teşekkürler Melih bey..
    yapım aşamasına geçince de bazı sorularım olabilir izninizle :)

    iyi çalışmalar

  29. ahmet saygın demiş ki:
    27-12-2008 21:20

    kolay gelsin yaptığınız çalışmaları ilgi ile takip ediyorum ve ben de bir cnc tezgahı yapmaya karar verdim yalnız çizim konusunda kaldım çizimlerinizi nerde yapıyorsunuz mahc3 diye bir program var ama bir türlü anlayamadım bilginiz var ise biraz anlatırmısınız.
    çizimmi nerde hangi bölümünde yapacağız
    yaptığımız çizimi nasıl işleyecek
    saygılar

  30. Melih Karakelle demiş ki:
    28-12-2008 08:39

    Merhab Ahmet Bey,

    Mach3 çizim programı değil, CNC G-Kodu sürücü programı, yani sizin yazacağınız G-kodlarında belirtilen hareketleri, bağlanan takımın, sürücülerin, motorların ve tezgahın özelliklerini dikkate alarak doğru şekilde çalıştırmaya yarıyor.

    Çizimi yaptığınız ve G-kodu üreten programlara CAM yazılımı denir. Bunların yüzlerce marka ve modeli mevcut ve öğrenmesi pek kolay değildir, fiyatları da 500 dolardan başlayıp 50.000 dolara kadar gider.

    Mach3 yanında bedava gelen bir LazyCAM yazılımı mevcut ama beta sürümü olduğu için AutoCAD çizimini toolpath olarka dönüştürmede bile çoğunlukla başarısız oluyor.

  31. serdar demiş ki:
    28-12-2008 18:43

    melih bey
    ben küçük bi kasabada yaşadığım için gerekli malzemeleri internetten online satın alıyorum.

    ama bu m6 paslanmaz civata dediğiniz saplama yada.. bunu bulamıyorum. bu civatanın başka endüstriyel bir adı varmı.. çünkü internette m6 paslanmaz civata denince aynı şey çıkmıyor. bildiğin kısa normal civatalar sonumlar filan çıkıyor..

    trapez vida denilen ürün aynı şey mi sizin kullandığınızla?

  32. Melih Karakelle demiş ki:
    29-12-2008 00:04

    Serdar Bey,
    Civarınızda büyük nalbur veya sanayi bölgesi varsa "Saplama" diye aratacaksınız.
    Eğer trapez vida ve boşluksuz yatak istiyorsanız www.bilkomak.com adresinde mevcut, fiyatlaır da uygun.

  33. özgür Baltacı demiş ki:
    30-12-2008 17:31

    Merhaba Melih Bey,

    Gerçekten çok güzel bir çalışma olmuş.

    Ben Jedicut Programını indirip bir baktım. Pek incelemedim ama import yapabilme imkanımızın olması güzel (auto cad den -.dxf- olarak ) ancak benim anlamadığım bir olay söz konusu jedicut veya sizin kullandığınız yazılım( tam olarak bilmiyorum nasıl çalıştığını) 3 Boyutlu yazdırmada yapıyor sanıyorum??

    Yukarıda Serdar arkadaşımız demişki:

    bu makinada 4 eksen var gibi görünmekte ama sonuçta iki eksen birbirine paralel ve eşzamanlı hareket ediyor, diğer ikiside birbirleriyle o şekilde çalışıyor. yani aslında sadece x ve y eksenlerinde hareket olduğuna göre makinaya 2 eksenli dememiz gerek miyormu?.

    sizde:

    Makian dediğim gibi 4 eksenli, eksenler birbirine paralel hareket etmiyor, tüm kanatlar simetrik değildir, kanat bir uçtan diğerine doğru daralır dolayısı ile iki uçtaki hareket birbirinden farklı ve 4 eksen yazılım ile kontrol edilerek senkronize ediliyor.


    Diye yazmışsınız.

    Ancak yine dediğim pek fazla bakamadım ancak program (jedi cut) sadece 2d çizime izin cerdiğini düşünüyorum. Yani uçlara doğru inceliyorsa kanat programda z eksenindeki noktayıda girebilmemiz gerekli olduğunu düşünüyorum.

    Bu konu tam olrak nasıl? sizin kullandığınız programda bu özellik varmı ama başta koymuş olduğunuz videodan sadece 2d çizim görülmekte.

    Şimdiden vereceğiniz cevap için teşekkür ederim.

    Görüşmek dileğiyle

  34. Melih Karakelle demiş ki:
    30-12-2008 22:36

    Merhaba Özgür bey,

    Jedicut'ı incelerseniz X1,X2,Y1,Y2 diye 4 eksen için ayar yapıldığını göreceksiniz. Kanat çizimini aktardığınızda da simetrik olup olmadığını kendiniz seçiyorsunuz, kanadın bir ucu farklı diğer ucu farklı bir profil de olabiliyor, böylece kanat uca doğru farklı tepkiler verebiiyor ve dönüşlerde farklı karakteristikler üretilebiliyor.

    Köpük kesme 3 boyutlu bir işlem değildir, 2 adet 2 boyutlu harekete dayanır, dolayısı ile hiçbir yazılımda 3D (X,Y,Z) eksenlerinde işlem yapılmaz. X1,X2,Y1,Y2 eksenlerinde yani 4 eksenli olduğu için tüm yazılımlarda 2 adet 2D ekran bulunur.

  35. özgür BALTACI demiş ki:
    31-12-2008 15:51

    Melih bey,

    Peki sizin kullandığınız GMFC programının serial numarası ile ilgili olarak ne yaptınız:) program tam olarak çalıştımı? birde programın kullanımı ile ilgili bir kaç birşey yazabilirmisiniz veya gönderebilirmisiniz? (görsel öğe) ben eğer ayarlayabilirsem http://www.bikomak.com/default.htm#CNCparca.htm adresinden kitleri alacağım ve yapıma başlayacağım ancak Kesim programı ile elektronik kartın uyumu için neler yapmam gerekiyor. Biraz aydınlatabilirseniz çok sevinirim.

    Saygılar.

  36. Melih Karakelle demiş ki:
    03-01-2009 00:20

    Programın kullanımı konusunda yazılımcı firma ile görüşebilirsiniz, ben sadece eğlence için yaptığım projelerimi sitemde paylaşıyorum gerisi benim alanım değil.

  37. bekiroo demiş ki:
    13-01-2009 21:45

    Hocam ellerin kolların bilgilerin dert görmesin:... elektrikci desen deil elektronikci desen degil ucakcı desen deil sen bizim için herşeysin.... valla cok beyenerek bütün calısmalarını okudum ve seni kendimde gördüm... gercekten müthis caısmalar sergilemişsin... herşey için teşekkurler

  38. muhittin uz demiş ki:
    19-01-2009 15:30

    ellerinize sağlık

  39. yılmaz demiş ki:
    23-01-2009 22:37

    merhaba hocam ben makine müh. son sınıf öğrencisiyim .
    yaptığınız proje gerçekten çok güzel elinize sağlık.
    fakat ülkemizde bu işler biraz usta ayarı oluyor önemli olan bunları sayısal verilerle tasarlamak .
    acaba bunların sayısal verilerle de tasarlayabilirmisiniz. bu konuda yardımınızı istiyecektim saygılarımla ,
    başarılar..

  40. Melih Karakelle demiş ki:
    23-01-2009 23:17

    Merhaba Yılmaz Bey,

    Çok çeşitli köpük kesim CNC leri hem amatörler için kit, hem de sanayii için endüstriyel yapıda mevcut. İnternet üzerinde birçok tasarım bulabilirsiniz.

  41. gürkan çetinoğlu demiş ki:
    30-01-2009 16:52

    bravvvooo.göğsüm kabardı.gerçekten tebrik ederim seni bu kadar bilgi birikimi yapabilmek bitmeyen azalmayan bir meslek aşkını gösteriyor.herkez gibi ben de sizden bir konu hakkında yardım isteyeceğim.ben derlin malzeme kullanarak 3 boyutlu bir malzeme hazırlamayı planlıyorum.resmi katı modelleme programı olan solid works de tamamladım ancak,x-y-z eksenlerinde hareket edecek bir dik işlem dezgahım olsun istedim sizin yazılarını okudukça.tezgahın tepesinde sabit kafa olacak 2 mm ferzeyi bağladım mı cayır cayır çalışacak.böyle bir tasarımı yapabilmem için bilgilerinde faydalanabilirmiyim Merih abi.Bana yardımcı olusan gerçekten çok mutlu olurum.başarılarının devamını dilerim.cevabınıda 4 gözle bekliyorum

  42. Melih Karakelle demiş ki:
    30-01-2009 17:35

    Merhaba Gürkan Bey,

    Bahsettiğiniz ziztemler Mill veya Router diye geçiyor. Sizin için Mill yani freze daha uygun olsa da, bu aletleri kendinizin yapmanızı önermem. Var olan bir frezeyi dönüştürmek daha kolay ancak biraz daha maliyetli bir çözüm, sonuçları da çok iyi olacaktır.

    Önümüzdeki ay böyle bir cihaz dönüşümü ben de kalıp üretimi için yapacağım.

    Not: Delrinden imal edilecek parça bir adet ise, 3D printer ile üretilmesi daha kolay olabilir, bu konuda türkiğyede de çalışan firmalar var, internetten aratın.

  43. gürkan cetinoğlu demiş ki:
    31-01-2009 08:15

    günaydın merih bey.ben sadece bir arge çalışanıyım.varolan bir frezem flan yok keske olsaydı.ama ben size şu kadarını söylemek istiyorum,hazıra almak değil kesinlikle üretmek istiyorum.elllerimin her parçanın yapımında çalışmasını istiyorum.zaten şimdi türk gençleri olarak üretim yapamıyacağızda nezaman vaz geçeceyiz elin gavuru yapmış demekten.siz bir öncü hareket başlatmıssınız farketmeden.ben inanıyorum ki wep sitenizle karşılaşan her insanın rüyaları değişiyor.ben kesinlikle kararlıyım 3 eksenden vaz geçtim ama.ilk hedefim derln malzemeyi işleyecek 48 volt step motorlarını kontrol etmemi sağlayacak bir 5 eksenli bir mill tezgah yapmaya.sonra ise gelsin kendi tasarımlarım.herkesi şaşırtacak buluşlar.ama bana üretim tezgağı konusunda yardım etmelisiniz.şiimdiden ilgi ve alakanız için teşekkür ederim.

  44. Melih Karakelle demiş ki:
    31-01-2009 08:58

    Merhaba Gürkan Bey,

    Öncelikle belirteyim ismim Melih, Merih değil :)
    Bir makinanın her aşamasında sizin emeğinizin olması güzle bir hayal ama gereksiz bir durumdur, hele ki bir şeyler üretmek istiyorsanız. Motorların sarımını kendiniz yapmayacaksanız, sürücülerin içindeki işlemcileri fabrika kurup kendiniz üretmeyecekseniz, makinanın metal parçalarının demir dökümü veya işlemesi ile de sizin uğraşmanızın bir anlamı yok. Çünkü burada asıl bilgi ve katmadeğer demiri işlemekte değil, bu parçaları nasıl birleştireceğini bilip, bu parçalardan bir değer yaratmaktadır.

    Bu sebepten, zaten Türkiyede üretilmiş bir freze tezgahı alarak bu işe angaryalardan kurtulmuş olarak başlayabilirsiniz, üstelik kendiniz yapmanız durumundaki maliyetin 5 de birini de geçmez size maliyeti. Gerisi elektronik ve motorlar ve tabii ki bilgi.

    Benim size yardımım yol göstermekten ibaret olabilir, bu konuda da önerilerimi yaptım.
    Karar sizin, izleyeceğiniz her türlü yol ve yordam için internette yüzlerce proje bulabilirsiniz.
    Kolay anlamak için en iyi kaynaklardan biri youtube videoları. "CNC Mill" yazıp aratırsanız binlerce örnek bulacaksınız.

    Kolay gelsin

  45. muharrem demiş ki:
    16-02-2009 09:30

    tebrikler. ben reklamcıyım sizin anlattığınız strafor kesim makinasını 2 boyut kesmek için düşünüyorum . bu konuda bana yardımcı olabilirmisiniz kartlar ,yazılım.step motor güçleri. ben şu ölçülerde yapmayı düşünüyorum.x 150cm y110cm en 100cm
    teşekkür ederim saygılarımla

  46. Melih Karakelle demiş ki:
    16-02-2009 09:51

    Merhaba Muharrem bey,

    Bu konularda yardımcı olabilmek için yaptığım ve bildiğim şeyleri sitemde paylaşıyorum, daha fazlasını yapmam iş yoğunluğum ve hobilerime ayırabildiğim azıcık zaman sebebi ile malesef mümkün değil.

    Bu konuda birçok internet sitesi mevcut, biraz araştırırsanı9z belirttiğiniz ölçülerde kazır ve ucuz sistemler de bulabilirsiniz.

  47. şekip ZORA demiş ki:
    24-02-2009 21:51

    merhaba melih abi,bende diger arkadaşlar gibi gıptayla izledim yaptıklarınızı etkilendim nekadarda bilmediklerim ortaya çıktı sayenızde. benimde soracaklarım var elbet ama bu işi hobi olarak kısıtlı zamanda yapıyorsunuz anladıgım kadarıyla beni şaşırtan sizi ayakta alkışladıgım taraf hayranlıgım,herkezin bildigiini kendine sakladıgı söylemekten kaçındıgı merak konularını açık beyan anlatmaktan kaçmayışınızdır.inanıyorum ki bir çok kişiye ışık tutunuz fikir verdiniz sanırım hobinizin en keyifli yanı bul olsa gerek . eline koluna saglık melih abi.size başarılar diliyorum.

  48. Melih Karakelle demiş ki:
    25-02-2009 08:42

    Merhaba Şekip,

    Ticari iş olarak yaptığım şeyleri ben de mecburen anlatamıyorum, ancak kişisel olmayan bu gibi şeyleri paylaşmak, başkalarına fikir verebilecek bilgileri kendine saklamamak, ülkesinin ve yeni nesillerin ileri gitmesini isteyen herkesin boyun borcudur.

    Şu anda internette aklınıza gelebilecek her türlü konuda özellikle amerikalıların paylaştığı yüzbinlerce detaylı bilgi mevcut. Bu ortamda, sen-ben bildiklerimizi paylaşmazsak, olsa olsa ingilizce bilmeyen insnaları bunlardan mahrum etmiş oluruz, bunun ne bize ne de başkasına faydası olur. Bilgi "biliyorum" diye hava atılabilecek birşey değildir, paylaşmazsan sonunda seninle beraber toprak olur gider ama tabi bizde öyle algılanmıyor, ne yapalım, böyle böyle paylaşa paylaşa insanların fikrini değiştireceğiz.

  49. serdar demiş ki:
    09-03-2009 01:36

    selamlar Melih Bey
    ben sıcak telli köpük kesme aleti başlığınızda sürekli olarak sorular soran kişiyim :)
    şimdi de bu makineye merak saldım. gerçekten yapmayı çok istiyorum ama ben ölçüleri biraz daha fazla tutmak istiyorum.
    eni 70-80 cm ve yüksekliği 50 cm kadar
    1: bu ölçülerde yaparsak 2A 200 adım step motorlar yeterli gelir mi?
    2: kesme boyunu tabii oluşturduğumuz iki ayrı bölümü bir birinden uzaklaştırarak yada yakınlaştırarak ayarlayabiliriz. ancak diyelim ki birbirlerinden 2 metre uzaklaştırdık ve bu uzunlukta ısı telini de gerdik aralarına. boyun bu kadar uzaması step motorlara artı bir yük getirir mi?. bundan dolayı daha güçlü motor seçmek icab eder mi? yoksa tel zaten sıcak olduğu ve yavaş hareket edeceği için step motorlar için bir problem söz konusu değil midir? (karışık oldu biraz umarım tarif edebilmişimdir)
    3: bu sorumda elektronik düzenekle ilgili. deniz elektronikteki kart içinde motor sürücülerinide ihtiva ettiği için çok ideal bir ürün. ancak bu kartta 4 adet step motor sürücü devresi ve bir adet interface devresi mevcut olduğu halde fiyatı 150 ytl.ama bir tek profesyonel step motor sürücüsü bile nerdeyse bu fiyatlara satılıyor. acaba aradaki bu uçuk fiyat farkını oluşturan sebep nedir?. yani bu deniz elektronikteki kartı alsak 3-5 kullanımdan sonra tık diye kalır mı mesela? :)
    4: bu tarz kartlarda ısınma durumu filan olabildiğinden bahsediliyor internet sitelerinde. sizin kullandığınız kartta durum nedir acaba?. uzun süreli kullanımlara uygun mudur?. (ben bu makina ile rölyef resimler yapmayı planlıyorum. oyma yok ama. sadece kesme ve kesilenleri üstüste yapıştırma mantığı ile çalışıcam. slicing deniliyor yani katmanlar halinde dilimleme. bu yüzden de çok kesim yapmam gerekebilir zaman zaman. makina uzun süreli çalışmak zorunda kalabilir?)
    fikirlerinizi bekliyorum
    saygılarımla

  50. Melih Karakelle demiş ki:
    09-03-2009 09:42

    Merhaba Serdar Bey,

    Sanırım okumamışsınız yukarıdaki hemen hemen tüm yorum cevaplarımda (46,44,40,36...) söylediğim şeyi tekrar edeyim, ben burada sadece bildiklerimi kısıtlı zamanımı ayırıp paylaşıyorum, yapmak istediğiniz şey benim yaptığım ile aynı ise size yol gösterir, değilse sadece fikir verir. Burası bir forum değil kişisel sayfam olduğu için daha fazlasını benden beklemenizin anlamı olmuyor çünkü internette onlarca TÜRKÇE CNC forumu mevcut, ilk 2 sorunuzu onlara, sonraki 2 sorunuzu da kartı üretip satan firmaya sormanız gerekiyor.

  51. ibrahim sami baykan demiş ki:
    28-03-2009 11:59

    selamlar melih bey ben ankara gazi üni. öğrencisiyim projemizde sizin tasarladığınız CNC Yapımı köpük kanat kesme makinesini yapmaya karar verdik sizinle bi konuda görüşebilirmiyim irtibat kurabilirsek sevinirim isbaykan@msn.com

  52. mustafa özcan demiş ki:
    24-04-2009 18:43

    Selamlar melih bey sitenizi çok beğendim projelerin devamını gelmesini beklerim.,
    2 takım 300mm lik çekmece kızağı , Uygun Step Motor ve 1000mmX10mmX10mm ebadında aluminyum U profil malzemelerini nereden temin ediyorsunuz herhangi bir temin ettiğiniz site warmı?

  53. Melih Karakelle demiş ki:
    24-04-2009 21:17

    Merhaba Mustafa Bey,

    Sayfanın başında "MALZEMELER" kısmında ilk paragrafta sorunuzun cevabını bulabilirsiniz.

  54. burhan demiş ki:
    14-05-2009 17:13

    melih bey sitenizi bugun gördüm tesadüfen.hayran kaldım.gercekten sizi yurekten tebrik ediyorum.harikalar yapıyorsunuz.resmen beyin fırtınası.silikondan yaptıgınız gibi bir kaplini gecen sene bi projede kullandım.ben hazır almıştım. alüminyumdu ve 30 $ dı.yaptıgınızı görünce çok güldüm kendime... :)
    bu kadar kişi sizden bazı seyler için yardım istiyor ve elinizden geldiğince yardım etmeye calışıyorsunuz çok tesekkurler.herkes bu kadar cömert değil.
    abi bende bişi sormak istiyorum mümkünse.bende şu an bir proje ustunde calışıyorum.aslında yaptım bitirdim çalıştırdım hatta satmaya başladım.sizin de bu projede kullandıgınız gibi paralel port cıkışını kullanıyorum.visual basic te yaptıgım basit bir programla çalıştırdıgım cihaza '1' yada'0' gönderiyorum.buraya kadar sorun yok.fakat paralel port çıkışlı leptop bulunmuyor.dışardan taktıgım paralel port kartı ilede visual basic i çalıştıramıyorum.siz bunu nasıl basardınız.kullandıgınız port kartının markası farklı yoksaözel bir tekniğimi var.benim sorunum tam anlamıyla şu.paralel port kartını leptop a takıp kurulumunu yapıyorum.visual basicte yazdıgım programda gireceğim adresi bulamıyorum.çıkmıyor.sanki o kartı seri port gibi görüyor leptop.yardımcı olursanız cok sevinirim...

  55. Melih Karakelle demiş ki:
    14-05-2009 18:47

    Merhaba Burhan Bey,

    Laptop ve Paralel Port Kartı meselesi benim de başımı birhayli ağrıtmıştı o yüzden durumunuzu iyi anlıyorum.

    Kullandığım LPT kartı özel bir kart değil, standart 50-60 dolarlık çin malı bir PCMCI yuvasına takılan türden bir kart. LPT portunun adresini bulamıyorsunuz çünkü bu adres PCMCI bağlantı yapıldığında alışık olduğunuz gibi 0x3F8 türünden 3 basamaklı bir adres değil 4 basamaklı. :)

    Birçok port deneyip yanıldıktan sonra farkettim ki PCMCI bağlantılarda adresler 5 basamaklı oluyor. Benim kartı taktığımda adres 0xffe8 şeklinde oldu, muhtemelen sizin karttada aynıdır.

    Bu adresi deneyin çalışırsa ne ala, çalışmaz ise settings/system/hardware şeklinde windowsun sistem penceresine girip gördüğü portun adres kısmına bir bakın bu şekilde 4 basamaklı bir hexadesimal sayı görüyor olmanız lazım.

    Visual basic ile kullandığınız komponent bu adres bilgisini girebilecğeiniz şekilde 4 basamak kabul ediyorsa işiniz kolay, yoksa Delphi gibi bir dille yazmanız gerekebilir.

    Sonucu buradan yazarsanız sevinirim.
    İyi çalışmalar

  56. ismailkayacan demiş ki:
    04-06-2009 20:03

    Slm Melih Bey

    Güzel bir çalışmada bulunmuşsunuz elerinize sağlık benim sormak istediğim bir soru vardı yardım ederseniz çok sevinirim benim merak ettiğim konu step motorların adım sayısı ile ilgili
    siz burada 7,5 derecelik step motor kullanmışsınız sormak istediğim kullanmış olduğunuz program ile kart arasındaki iletşimde veriyi resimdeki pixelleri okuyarak pixell pixel mi yolluyor eğer pikselleri yolluyor ise saplamaların diş aralığı ile step motorun adım sayısı arasında nasıl bir hesab yapıpta yoluyorsunuz (1 pixel 0,03cm genişliğinde ve 0,02 yüksekliğinde bir pixel için step motor kaç adım atıyorki saplamadaki civata 1 pixel ölçülerinde ilerliyor)herşey için şimdiden teşekür ederim... iyi çalışmalar...

  57. Melih Karakelle demiş ki:
    04-06-2009 22:05

    Merhaba İsmail Bey,

    Kullandığım GMFC programı doğrudan vektörel koordinat bilgilerini alıp işliyor, programı kurarken 10mm mesafe için kaç adım atması gerektiği bilgisini tüm eksenler için tanımlıyorsuuz böylece yapacağı hareketi adım cinsinden öğrenmiş oluyor.

  58. mustafa er demiş ki:
    06-06-2009 11:29

    melih bey
    önce bizim gibi amatör cnc lere vermiş olduğunuz bilgiler için çok teşekkürler ederim. Ben tabelacıyım bu el yapımı cnc merak sardı 8 aydır uğraşıyorum bu işin içine girince bu cnc işi o kadar kolay değilmiş amatör için büyük sayılabilecek ebatlarda başladım geriyede dönemiyordum eğer cnc yi profesyonel olarak kullanacaksanız cnc uyduruk malzeme istemiyor bende öyle yapmak zorunda kaldım baştan 500-600 tl bu işi kurtarırım derken bugünkü masrafım kendi çalışmam hariç 10.000 tl vardı anca bitti 2 X 1 metre 170cmx70cm kullanım alanı var. Spındle çok pahalıya çıkacağı için dewalt 22000 devirli 2000 vt freze taktım freze 5 devirli herşey normal ama mach 3 ne ayarlarını yapmasını biliyorum nede nasıl komut verileceğini biliyorum onun için cnc bana bakıyor ben cnc ye corel kullanıyorum ama bunu otocad yerine kullanabilirmiyim. benim için önemli olan mach3 nasıl kullanabilirim nasıl komut verebilirim. xyz sıfır noktalarını ve bitiş noktaları ayarlarını hatve ayarlarımı derinlik nasıl verebilirim. yani mach 3 için eğitim cd veya similasyonu hakkında bana yardımcı olabilirmisiniz. şimdiden çok teşekkürler.

  59. Melih Karakelle demiş ki:
    08-06-2009 09:35

    Merhaba Mustafa Bey,

    Mach3 iş ayarlara geldiğinde oldukça detaylı ve karmaşık bir program, şöyle yapın dememle olabilecek birşey değil çünkü her şart için farklı bir çözüm gerektirebiliyor.
    Basitce anlatmam gerekirse, port settings ekranından girip port pinlerini doğru şekilde tanımlayıp, motor tuning kısmından gitip, motor adımı ve mekanik sistem arasındaki oranları doğru biçimde tanımalyıp sonrasında motor ivmesi ve hızının optimum eğrisini çizmeniz gerekecek.
    bundan sonrası ise ayrı bir karışık. En yiisi türkçe ve ingilizce kitapcıkalrını internetten bulup okumanız olabilir, ayrıca cnc forumlarında bu konuda yüzlerce yazışma var aratırsanız karşınıza çıkarlar.

    CAM işini corel ile yapamazsınız, size tavsiyem MasterCAM gibi güçlü bir 3D cam yazılımı öğrenmeniz, Mach3 ün kullandığı G kodlarını yapacağınız çizimden mastercam ile dönüştürebilirsiniz. Ancak baştan söylemiş olayım bunların her biri ayrı bir uzmanlık konusu, MasterCAM eğitim alınmadan kullanılmak için biraz karışık bir programdır, türkiye satıcısı eğitim hizmeti de vermektedir.

  60. Kadir Genç demiş ki:
    28-06-2009 14:20

    Ne güzel bi insansınız.
    Bu zamanda ve bu ülkede...Valla sizi tebrik ederim demek çok boş.Bu kadar paylaşımcı-umutlandırıcı...Şu ülkenin yazar çizeri ve medyası neden sizi ele alıp öne çıkarmaz.Bitti mi bunlar?
    En üsttekinden en kasabalısına kadar uçaklar dolusu adamlar giderler yurt dışından para istemelere...Bence bunlar sizi keşfetmeliler ve tüm topluma kopyalamalılar.
    Ben mi? 32 yıldır heykel yaparım.
    Ömrün uzun olsun.Olsun lütfen..

  61. Melih Karakelle demiş ki:
    29-06-2009 10:01

    Merhaba Kadir Bey,

    Güzel ve motive edici sözleriniz için çok teşekkür ederim.
    Bildiklerimizi, öğrendiklerimizi yanımızda mezara götürme bencilliğini üstümüzden atıp, bilginin yazılı paylaşımla arttığını kavrarsak çok daha ileri gidebileceğimize inanıyorum. Umarım öğrendiği her şeyi kendine saklayıp bununla kendini değerli sanmaya dayalı genel öğretinin kırılmasına faydam oluyordur.

    İyi çalışmalar

  62. sdilmac demiş ki:
    05-07-2009 11:52

    Paylaşımınız için gerçekten çok teşekkür ederim. Maalesef memleketimizde herşeyi nakde çevirme endişesi var. Rus amerikan vatandaşlarının paylaşımlarını gördüğüm zaman içimden lanet edesim geliyor bu memlekete! Ne nasıl yapılırı geçin çok büyük ciddi firmaların hata, sistem, çalışma logları bile paylaşılıyor.
    İlerki dönemlerde herhangibir projenizde gönüllü olarak yer almayı isterim.(hidrolik, pnömatik, plc konularında 18 yıllık tecrübem var).
    İyi çalışmalar...

  63. Melih Karakelle demiş ki:
    05-07-2009 21:50

    Teşekkür ederim,
    İlgili konularda bir çalışma yapacak olursam yardımınızı mutlaka isteyeceğim.

    İyi çalışmalar.

  64. yusuf kahvecioglu demiş ki:
    10-09-2009 22:42

    Yil 1983, ITU Ucak muhendisligi birinci sinif ogrencisiyim. Model planor yapacagim. Kopuk kesmem lazim. Karakoyden trafoyu-telleri aldim. Bir cubuktan ok benzeri bir tel kesme aleti yaptim. Kopugun iki tarafina mukavvadan kestigim ve washout (kanat ucunun uca dogru hucum acisinin azalmasi) vererek yapistirdigim kanat profillerinin uzerine uygun hizda kesebilmek icin yarim cm araliklarla cetvel benzeri cizgiler cizmistim. Bu cizgiler step motorun adimlarina denk geliyordu. Makina muhendisliginde okuyan kardesimle beraberce numaralari senkronize olarak sesli soyleyerek kesimler yapiyorduk. 3-5 kesimden sonra iki eksende ben, diger iki eksende de kardesim olmak uzere bayagi guzel kesimler yapmaya baslamistik. Biyonik CNC ' ler idik anlayacaginiz. Melih Bey size cok cok tesekkurler uyuyan milletime bir isik tuttugunuz, aydinlanma yolunda katkida bulundugunuz icin. O gunleri bana hatirlattiniz, yazmak istedim. tesekkurler.

  65. Melih Karakelle demiş ki:
    11-09-2009 18:43

    Merhaba Yusuf Bey,

    Valla şu an ben hala o bahsettiğiniz yöntemi kullanıyorum kanat kesmek için :)
    Niye diye soracak olursanız CNC güzelde, kurması, kaldırması, yok yatakların yağı kurumuş sıkıştı gitti köpük durumlarını düşününce elde kesmek her zaman en pratiği. Yaklın zamanda lazeri olan bir arkadaşımda kesim şablonlarını yaptırmaya başladım, böylece elde kesim kalitesi çok daha yüksek oldu.

    Ben teşekkür ederim.

  66. Altan Yarkın demiş ki:
    23-10-2009 12:21

    Melih Bey merhaba;
    Sitenizi ve olaylara pratik yaklaşımaçınızı ve analitik bakış açınızı takdir etmemek saygısızlık olur doğrusu.Ben de bir cnc yapmaya çalışıyorum şu an.Sizden bir konuda yardım almak istiyorum. 16f84_4 kullanıyorum step sürmek için,portb de step sürücünün uçlarıbağlı.Mach 3 ün ürettiği clock ve dir sinyallerini pic e alıp stepi sürmek için gerekli programlamayı yapamadım.Paralel portu incelediğimde dir high ve low oluyor, xstep ucu için örnek vermek gerekirse oradan da değişik frekanslarda clock çıkıyor.Ama ben bunu pic e okutup port b ye step adımlarını nasıl ürettireceğim.Teşekkür ederim
    Saygılarımla.

  67. Melih Karakelle demiş ki:
    26-10-2009 09:31

    Merhaba,

    PIC ile bu işin nasıl yapılacağını buradan tarif tmek biraz zor, gerekli yazılım bilgisine sahip iseniz sorulmayacak kadar kolay, değilseniz anlatılamayacak kadar zor bir soru.
    Tavsiyem bunun için PIC yerine fullstep/halfstep sürebilen son derece ucuz sürücü entereleri kullanmanız.

    En klasiği L297 dir ve Türkiyede de bulunur. üstelik yazılım kaynaklı düşük hız, zaman kayması sorunları da yoktur, hata yapmaz, kusursuz çalışır.

  68. yiğitcan öztürk demiş ki:
    13-01-2010 08:07

    merhaba.öncelikle bu kadar içten olarak herkesin sorularına cevap vermeniz,akıllarına takılan problemleri amatörce uğraş veren insanlara profesyonelce yönlendirmeniz gerçekten takdire şayan bir davranış.bu yüzden kendim adına sizi yürekten alkışlıyor ve saygılarımı bildirmek istiyorum.
    kendim değerli taş kesimi,işlenmesi ve modelcilik (altın ve gümüş işlemesi) yapmaktayım.malesef piyasada biz bu işi biliyoruz,istediğiniz makineyi şu kadar sürede üretip diyip sizden paraları kopardıktan sonra çin malı ürünlerin üzerine kendi marka isimlerini bastırıp satmaya çalışan kişi ve kuruluşlardan müzdarip olduk.ilk ince işlerimizde hem zaman hem maddiyat kayıpları yaşıyoruz.kendim bilgisayar mühendisiyim.bi kaç prototip mini cnc tezgahı yapmama rağmen pek bi istediğimiz sonucu alamadık. bu konuda sizden istirhamım olucaktı.

    kullandığımız parçalar boyut olarak 5mmx5mm kare levha tarzında altın,gümüş,cam,aliminyum ve diğer metal ve hassas taşlardır.işlenecek modeller bu levhalara uygulanacaktır.bu ürünlere uygulanacak oyma,kesme işlemlerinde;

    1)kullanılacak motor tipi
    2)kullanılacak tabla tezgah tipi
    3)kullanılacak kesme ve oyma uç tipleri
    4)kullanılacak rulman,vida,somun vb.gibi diğer aksamlar
    5)kullanılacak elektronik devreler
    6)kullanılacak bilgisayar programı
    7)kullanılacak matkap tipi

    ve sizin tavsiye edeceğiniz,bizim çalışmalarımızda bize yardımcı olacak önermeler.şimdiden yardımlarınız için teşekkürlerimi sunarım.saygılarımla

  69. Melih Karakelle demiş ki:
    13-01-2010 09:56

    Merhaba Yiğitcan Bey,

    Teşekkür ederim kendi çapımda, yaptıklarımın küçük bir kısmını sitemde paylaşıp yeni birşeyler yapmak isteyenlere umut ışığını yanık tutmaya çalışıyorum, malum ülkemiz bu tür çalışmaların çok da desteklendiği bir yer değil, iyi bir başlangıç için birşeyler üreten insanların bilgiyi paylaşmayı öğrenmesi gerekiyor herşeyden önce.

    Ben bu CNC işini sadece hobi olsun diye yapıyorum, üzerine uzmanlaştığım bir iş değil ancak şunu söyleyebilirim, ebatlar sizin söylediğiniz kadar küçülünce normal sistemlerde görülmeyecek problemler doğmaya başlar. Şu an piyasadaki standart tezgah yatakları ve sistemleri 0.01mm çözünürlüğe inebiliyor, sizin durumunuzda bu sadece 500 kademe eder ki bukadar güşük bir çözünürlüğe cnc demek zor, üstelik en ufak boşluğu bile telafi etmek gerekecektir, işleme kafasının vibrasyonu bile sizde bir desen boyutuna tekabül edebilir.

    Şahsi tavsiyem, bu iş için yapılmış kuzey avrupa malı bir tezgah edinmeniz uzun vadede hem daha ucuza hem daha yüksek kaliteye erişmenizi sağlar. Ancak fiyatları oldukça yüksek, kendiniz yapacaksanız;

    Mutlaka servo motorlu, enkoder kısmı motor içinde gömülü olmayan bir sistem tasarlayın. Servo sistemlerde çözünürlük enkoderle belirlendiği için örneğin bir turu 4000 pulse olan standart bir enkoder ile motoru 4000 farklı pozisyonda tutabilirsiniz. bu da 5mm hatveli vidalı yatakta size 1/800 mm çözünürlük verir. Enkoder olarak 40.000 değerine kadar ülkemiz piyasasında bile mevcut. sürücü olarak Gecko Drive tavsiye ederim, amerikan firmasıdır ve dünyanın en küçük ve en güçlü sürücülerini üretir, sadece birkez alırsınız ömür boyu sorunsuz çalışır.

    Bu konuda servo motorlu cnc leri internette araştırın çok örnek var, youtube de gecko drive diye aratıp bazı örnek videolar da görebilirsiniz.

    Yazılım olarak ben hep Mach serisi kullanıyorum, Mach 3 hertürlü işinizi görür, Türkiyede de cnc forumlarında bolca destek ve bilgi mevcut.

    Freze vs konusunda fikrim yok, onlar sizin işinizin kendine özgü detayları.

    Benden bukadar, daha fazla birşey söyleyebilmek için yetkin değilim.

    İyi çalışmalar

  70. mehmet demiş ki:
    18-02-2010 11:47

    selamlar melih bey ben sizin cihazın aynısını yaptım ancak foam work programından motorları manuel çalıştrabildiğim halde programa şekil yükleyip çalıştıramadım
    program konusunda araştırma yaptım ama işe yarar birşey bulamadım basitçe autocad programında çizilen dosya nasıl çalışma programına yüklenir ve makine çalışmaya başlar bunu bir türlü beceremiyorum ben cnc uzmanı olmak istemiyorum ancak bu sizin makineyle komple uçak parçalarını kesebilmek istiyorum ancak takıldım.
    şimdiden teşekkürler

  71. Melih Karakelle demiş ki:
    01-03-2010 11:43

    Merhaba Mehmet Bey,

    Foamworks yazılımını bilmiyorum, bu konuda yardımcı olamayacağım.

    İyi çalışmalar

Yorumunuzu Ekleyin

Yorumunuz/Sorunuz

IP adresiniz 54.83.133.189 dir.